搪玻璃反应釜_厂家,价格-山东龙宇化工设备有限公司

黑龍江搪玻璃反應(yīng)罐

  • 產(chǎn)品名稱: 黑龍江搪玻璃反應(yīng)罐
  • 產(chǎn)品分類: 搪瓷反應(yīng)罐系列
  • 公司名稱: 山東龍宇化工設(shè)備有限公司
  • 添加時間: 20/03/05
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  搪瓷反應(yīng)罐

  搪瓷反應(yīng)罐常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜,一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸,一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應(yīng)過程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。

  搪瓷反應(yīng)罐破損原因:

  搪瓷反應(yīng)罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900oC左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷罐的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:

  (一)機械損壞

  搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進罐內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。復(fù)制和轉(zhuǎn)載請注明出處:美嘉華新浪博客

  (二)熱應(yīng)力損壞

  搪瓷罐經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變,易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。

  (三)加工應(yīng)力損壞

  在罐體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除,如消除不好會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。復(fù)制和轉(zhuǎn)載請注明出處:美嘉華新浪博客

  (四)靜電穿刺

  搪瓷罐內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

  (五)析氫腐蝕

  搪瓷罐的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內(nèi)空穴,結(jié)合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當Hz聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發(fā)生破裂。

  因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷罐的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,避免清洗操作不當帶來的嚴重后果。

  (六)基體材料不合格

  為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,易爆瓷。所以搪瓷罐選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

  (七)搪燒質(zhì)量欠佳

  有些搪瓷罐生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪瓷罐使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷罐的質(zhì)量。



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